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公司新闻

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大屯选矿厂在氧化矿车间三栋生产流程改造中,根据生产实际及工艺流程要求,自己制作部分设备、备品、备件,有效降低了生产成本。

10月15日上午,一阵喜庆的鞭炮声及职工们喜悦的欢呼声在屯选氧化矿车间上空回荡,屯选在三栋流程改造中自己制作的迄今为止最大型的重约32吨的斜板沉降器,在工程机械协作下成功安装就位。这套沉降面为300平方米的沉降器的市场价为65万元。屯选相关工程技术人员及维修职工在充分研究了三栋精矿自流工艺流程后,根据生产工艺要求,用一个月的时间自己设计制作、装配了这套斜板沉降器。整个设备的人工制作、装配等成本总计约为50万元,为屯选节约了生产成本10多万余元。这套斜板沉降器的运用,有效替代了细粒级精矿在二次沉降池中的一系列人工除池、晒矿、拌矿等操作,它使流程改造后的精矿沉降、溢流、脱水整个环节实现机械化的同时,节约了生产的各项成本并有效提高锡精矿的回收率。

由于设备比较大,屯选维修车间的职工们对整个设备的备品、备件的制作、组装等工作都是在露天完成。在吊装斜板沉降器时,职工们先采用滚木原理的方法,用推土机将其拖到安装的位置,再用两架起重机一同作业将其翻身、吊起、安装。整个过程虽困难重重,但参与吊装的职工们齐心协力、群策群力,终于将其稳稳当当地安装就位。这套斜板沉降器可供屯选氧化矿车间两个栋产生的细粒级精矿的浓缩和沉降,如果运行效果好,将会在剩余两个栋的精矿自流流程改造工作中广泛运用。