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编者按：面对国际国内严峻的经济形势，云锡广大干部职工积极贯彻落实集团公司党委、集团公司提出的挖潜节支14条措施，大力实施低成本战略，牢固树立“过紧日子”的思想，集团公司两会把“扎实开展‘管理创新年’活动，大力实施低成本战略”写进了2009年工作指导思想当中，两会后全集团掀起了精细管理、挖潜增效的工作热潮，各级各类生产经营管理人员认真贯彻两会精神，给创新管理、挖潜增效不断赋予新的含义。为充分展示广大干部职工立足岗位、降本节支、创新创效的突出做法，我们紧跟“管理创新年”活动进程，广泛征集“创新管理、实施低成本战略”的典型事例，原来推出的“创新管理 挖潜增效”栏目更名为“实施低成本战略”，望广大通讯员深入采访，努力发现全司生产经营管理各个环节中挖潜节支的典型人物和典型事例，宣传先进经验，推广典型做法，为实现2009年生产经营目标任务而奋力拼搏。

2008年，老厂分矿马鹿塘坑在可采资源不足，原矿品位下降，采场松散、泥、热、涌水严重，搜采困难，成本压力大的情况下，一方面加大挨矿找矿、探边摸底的地质找矿力度，另一方面积极挖潜降耗，节支增效，有效促进了全年各项生产经营目标的超额完成。

随着可采矿体资源的逐年减少和原矿品位的大幅下滑，马坑发展后劲严重不足，可持续发展受到严重影响。为破解制约的发展难题，马坑把加速地质找矿作为一项重要的工作来加以组织实施，加强了区域内的综合地质分析和成矿规律研究，积极开展了矿体的挨矿找矿和探边摸底，全年实施掘进进尺20603米，为计划的153%，探获矿量64万吨，其中原矿锡金属1396吨，原矿铜金属7938吨，原矿铅金属925吨，保证了2008年的生产，为可持续发展提供了保障。

采场松散、泥、热，涌水频繁，生产难度大，成本高是马坑从机械化大生产转入人背、锄耙搜残找盲后面临的一大突出问题，为降低成本，提高经济运行质量，马坑围绕节支增效做文章，在加强设备管理、加大修旧利废力度、坚持标准化作业、优化采方法，改变支护方工式、减少管理层次上下功夫，收到了较好节能降耗效果。全年完成设备大修10台（套）、期间设备检修28台（套）、更新老旧设备175台（套），年节电111.8万kwh；加强老旧设备、配件和材料的回收、改造、再用，年节约成本100余万元；把标准化作业纳入各工区（段）和管理人员的绩效考核，加强现场标准化作业，促进安全管理、节约生产；优化采矿方法，最大限度地降低采矿成本，减少安全隐患，全年完成系统改造设计9个，采矿方法优化设计18个，开拓设计3个；巷道、采场推广运用喷锚、喷浆支护，严格控制木支护和工钢支护，降低生产成本，全年完成喷浆770.4米；针对管理工作的实际，先后撤消五区、中措工段建制，将五区整体并入十二区，把原中措工段所属的采区、运输区域按属地管理的原则划入所涉及的各工区进行管理，减少了管理层次，降低了管理成本。

新的一年，马坑将面临更加严峻的经济形势，为有效应对金融危机所带来的有色金属价格下跌，部分低品位采场限（停）产，降耗压力大的挑战，落实2009年出矿总量48万吨，生产原矿锡铜铅金属4132吨，掘进进尺18258米，成本控制同比下降15%的生产经营目标，1月16日，马坑召开工作会对此进行动员、谋划和安排。